三层瓦楞纸箱制作行业-在线为您服务

荆门市金泉彩印包装有限公司生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重-、守合同、,-产品精益-，以多品种经营特色和-的原则，赢得了广大客户的-。

对单面瓦楞纸板平面抗压强度进行测试分析，可判定单面机操作工艺的合理性

在管理实践中发现，在同样的温湿度条件下，有时单面机生产的瓦楞纸板存在不稳定现象，如进库的原纸指标高的，有时生产成型的瓦楞纸板硬度却比指标低的原纸成型的瓦楞纸板还差。可见，单面机生产操作工艺，如机器生产时的速度、温度、黏合剂等控制，很大程度上决定着瓦楞纸板的成型。由于单面瓦楞纸板无法检测边压强度值，往往只是凭手感触摸来判定生产工艺状况，但是，这样难以准确判断单面机的生产操作、工艺控制是否合适。

对此，通过对瓦楞纸板的平面强度进行检测，取得了科学的检测数据进行分析，从而掌握和了解单面机的生产工艺效果。做法是：先制作一个直径为11.7cm的圆形铸铁底托，其厚度规格为2cm，而后采用电子压缩强度试验仪进行检测。检测前，先取单瓦两层瓦楞纸板一张，用yq—z—7型定量取样刀冲切若干片标准的试样面积100cm2。检测时，先将圆形底托放在试验仪下压板上，对仪器进行调零校正后，即可把圆形试样放在圆形底托上进行检测，当试样压溃后屏幕所显示的数据，为该试样的平面抗压强度值。一般来说，在正常情况下，原纸的定量、环压指数高，加工出来的瓦楞纸板的平面抗压强度值相对也高。如果，原纸的定量、环压指数高，而生产出来的瓦楞纸板平面抗压强度值低，说明单面机生产时的温度、车速或黏合剂等控制不当，应采取相应的措施进行调整和控制，这样才能做到用好的纸生产出也好的瓦楞纸板，从-上提高纸箱的产品。

对纸板从瓦线出来到上机印刷这一段时间水分变化的规律缺乏认识是造成爆线的重要原因。纸板从瓦线出来时，其整体水分含量虽然比较高，但其各层纸的水分含量则极不平衡。测试表明，天气干燥季节，纸板刚从纸板线生产出来时面纸水分含量为8%左右，有的甚至低于6%，当纸板堆放4小时后，各层纸的水分趋于平衡，面纸水分增加到9%以上。因此，若纸板刚从瓦线出来时即上机印刷，由于止此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂。所以纸板生产出来后应该堆放足够的时间，待各层纸的水分达到平衡后再上机印刷。纸板面、里纸水分偏低即进行印刷压线，压线部位会产生微裂，此后即使面、里纸水分增加，爆线问题也不可能避免。

当无法通过控制水分含量来-纸板爆裂时，改用耐折性-的牛皮箱板纸也可以有效的减轻纸箱的爆裂程度，目前尚无-试验显示可以完全避免爆线问题。有测试数据显示面纸及里纸均为100％原木浆的牛卡纸的纸板，其水分含量低至6％时也会出现爆裂现象。通常原纸的耐折性能好坏可以从该纸的纵向撕裂度及耐破度两项物理性能上得到一定程度的反映，纵向撕裂度和耐破度高的原纸，其耐折性能也相应的高一些。